平模颗粒机应预防的

近几年来,平模颗粒机得到普及后,客户对质量及售后服务的要求越来越高,质量越来越成为关注的焦点,在质量上立异还有很大的空间.那么我们在使用平模颗粒机时应预防哪些现象呢?在这里小编为大家讲述一下吧!

A、平模颗粒机颗粒料长短不一,应调整切刀距离或调整分料偏转刮位置;

B、平模颗粒机颗粒表面较光滑,但硬度过高,可能是环模压缩比较大,应降低环模压缩比;

C、平模颗粒机两电机电流偏差较大的位置应调整两电机的皮带的张紧度,使张紧度尽可能一致。

D、平模颗粒机颗粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是环模压缩比较小,应增大压缩孔.环模压缩;

E、平模颗粒机颗粒水份偏高时生产产量偏低,并且经常出现堵机现象,可应调整减压阀,使进入调质器蒸汽压力,并使疏水阀能起到疏水作用。

F、平模颗粒机颗粒有轴向裂纹或径向裂纹现象,并且粉化率较高,产量偏低,导致这种现象的原因可调质温度达不到,物料熟化程度较差,应提高调质温度,增加调质时的蒸汽量;也可能是切刀位置离较远且钝,使颗粒被碰短或撕裂而非切断。

看了以上小编为大家介绍的平模颗粒机应预防的现象,希望能给大家带来帮助.是不是了解了很多了呢?如果还想了解更多,请到我们公司来详细了解吧.我们会为您提供更多的产品信息,给您满意的服务。

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