鱼饲料设备使用中模盘的选择与研磨
近些年来,世界各国机械化养鱼迅速发展,正从传统的养鱼业向现代化发展。实践证明，养鱼业实现机械 化和现代化有显着的增产和增收效果。而在鱼养殖中，使用鱼饲料颗粒机成为众多养殖户心中的不二选择。
而今天我们就来说下这不二选择使用过程中模盘的选择与研磨。
模盘是一个饲料颗粒机的核心部件，好的模盘可以让制粒事半功倍。那么什么样的磨盘比较好？
1.模盘是不是越厚越好？
鉴于工作关系，再加上吉姆克有很多鱼饲料颗粒机都是出口国外的。所以经常听见国外客户问的一个问题就是：模盘是不是越厚越好？
在这里，河南饲料机械厂家吉姆克郑重告诉大家不是这样的！鱼颗粒饲料成型设备的模盘跟厚薄关系不大。颗粒成型的好坏只和模盘压缩比有关系。
那么是什么决定了模盘的压缩比？决定压缩比的除了模盘的厚度（锥孔+直孔）有关外，还和秸秆饲料颗粒机的转速有很大关系。另外，不同的原料，所需要的压缩比也是不一样的，所以不能粗暴的一概而论。
2.模盘的孔型是不是越多越好？
很多人在买模盘的时候都会关注孔型，并且深刻的认为小型饲料机械设备的孔型分布和产量关系很大。
在这里颗粒饲料机厂家吉姆克也可以很负责任的告诉大家：不是越多越好，也不是越少越好！
在市场上，有部分颗粒机厂家，为了宣传自己的产品能耗低，把电机比同类产品降低一个型号，那么电力的不足如何弥补呢？就是减少鱼饲料设备的压辊与模盘的接触面积（把压辊变窄，把磨盘孔减少），这样能耗是降低了，同时产量也同比降低了。这其实是对客户赤裸裸的欺骗！
还有部分秸秆饲料颗粒机厂家，认识不到鱼饲料设备模盘的重要性，雇佣一些没有经过任何培训的员工来打制模盘，致使模盘粗制滥造，孔洞分部混乱，穿孔、叠孔时有发生。
模盘选择一定要慎重，不要只看表面。在购买时，如果没有经验就一定要到大型的颗粒饲料机厂家进行购买，以防上当受骗！
鱼饲料设备中模盘的研磨：
模盘的每一个空都是有螺纹钻头打出来的，所以在孔径里面会形成深浅不一的螺纹，螺纹的多少又和打孔的速度有关，打孔的速度越快，螺纹越大；在此方面注重的厂家，会再增加铰孔或磨孔工序，单能这样做的并不多。
所以用户在使用前，必须对模盘进行研磨，即将模盘孔的螺纹磨掉，以使出粒效率更高，颗粒外观更光滑。
根据实验证明，拿吉姆克300型颗粒饲料机的3MM 饲料模盘来说：经过简单研磨后，每小时产量可达250公斤，但是经连续作业一周至两周后，产量将可以达到600公斤/小时。
模盘研磨的好坏，对产量的影响将是巨大的。但是有一点，我们不能为了提高产量而长时间研磨模盘，模盘的孔径参数决定了模盘的压缩比，长时间的研磨会使压缩比减小，从而影响出粒效果，这和模盘使用到一定时间就需要更换是一个道理。
通常研磨模盘的物料为：锯末+细沙+油料；研磨时间20-30分钟。
模盘是鱼饲料设备中的核心部件，也是易损部件。只有在使用中爱护保养的模盘才能使用更长时间！
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